微型导轨的主要性能是位置精度高，微型导轨的运动是通过滚动钢球实现的，导轨副摩擦阻力小，静摩擦阻力差小，低速不容易爬行。定位精度高，适用于经常启动或改变方向的运动部件。机床位置精度可以设定到超微米级。此外，还应根据需要适当增加预紧力，防止钢球滑动，实现运动平稳，减少运动的冲击和振动。

　　同时，相对于滑轨表面的流体润滑，微型导轨磨损较小，油膜波动带来的运动精度误差不可避免。大多数情况下，流体润滑限于边界区域，金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中，大量的能量浪费在摩擦损耗上。反之，滚动接触的摩擦能耗小，滚动面的摩擦损失也会相应减少，从而使滚动直线导轨系统能长时间保持高精度。此外，由于很少使用润滑油，机器润滑系统的设计、使用和维护变得非常容易。适应高速运动，大大降低驱动功率，使用滚动直线导轨的机器摩擦阻力小。因此，所需动力源和动力传动机构小型化，驱动扭矩大大降低，机器所需功率降低80%，节能效果明显。实现了微型导轨的高速运动，机床的工作效率提高了20%-30%。

　　微型导轨的安装方法：

　　1.装配前清理导轨安装面上的污垢，并用油石去除安装面上的毛刺。

　　2.应小心搬运导轨以避免碰撞。将直线导轨平稳地放在安装面上，使导轨侧面的基准面靠近工作台的装配面(装配面的直线度一定要好)。

　　3.试装螺丝，确认螺丝是否匹配，将导轨底部固定在工作台基准面上。

　　4.使用扭矩扳手以特定的扭矩锁定装配螺钉。

　　5.对于需要拼接的导轨，请在订货时向公司说明，并根据公司提供的导轨拼接图纸和要求进行安装。

　　微型导轨的润滑：

　　1.微型导轨是精密传动装置，要定期润滑。良好的润滑是非常必要的，可以减少摩擦，减少磨损，延长使用寿命。

　　2.微型导轨应中低速润滑，行驶40km时润滑一次，高速(35m/min以上)润滑N32润滑油。如有必要，可采用集中供油装置自动供油。